Токарный станок серии ТCK-36MY производства компании UNO CNC

Токарный станок серии ТСК-36MY с револьверной головкой BMT40 и осью Y представляет собой высокоэффективное оборудование, предназначенное для выполнения разнообразных токарных и фрезерных операций. Оснащенный револьверной головкой BMT-40, он обеспечивает быструю и удобную замену инструментов, что значительно повышает производительность и сокращает время на перенастройку.

Также доступны дополнительные опции:

-Податчик прутка
-Уловитель детали
-Датчики для измерения инструмента
-Датчики для измерения заготовки
-Подача СОЖ под высоким давлением
-Оптические линейки
-Гидравлический люнет

Параметры

ТCK-36MY

Система ЧПУ

Ед.изм

Fanuc Oi TF (Type 3)

Макс. Диаметр обработки над станиной

мм

Ø 450

Макс. Диаметр обработки

мм

Ø 300

Макс. Диаметр обработки над супортом

мм

Ø 260

Длина точения

мм

300

РМЦ

мм

370

Перемещение

Перемещение по оси X

мм

210

Перемещение по оси Z

мм

400

Перемещение по оси Y

 

±35

Перемещение по оси X/ Z

м/мин

10/10

ШВП X/Y (Диаметр/шаг)

Ø /мм

32х10

Ширина направляющих

мм

35

Тип направляющих

-

Роликовые

Шпиндель

Скорость вращения шпинделя

Об/мин

5000

Привод шпинделя

-

Ременной

Минимальная индексация по оси С

-

0,001

Мощность шпинделя (пост/макс)

кВт

11/15

Крутящий момент (пост/макс)

Нм

52.5/118

Конус шпинделя

-

A2-5

Патрон

Дюймы

6

Тип патрона

-

3-ех кулачковый, гидравлический

Отверстия шпинделя

мм

56

Максимальный диаметр прутка

мм

42

Револьверная головка

Крепление инструмента

-

BMT-40

Количество инструмента

Позиций

12

Максимальная скорость вращения инструмента

об/мин

4000

Мощность приводного инструмента

кВт

2,7

Крутящий момент приводного инструмента (ном/макс)

 

12/46

Размеры инструмента

мм

20х20

Диаметр расточного инструмента

мм

Ø 20/25

Время смены инструмента

сек

2,5

Задняя бабка

Диаметр пиноли

Ø

65

Перемещение пиноли

мм

80

Перемещение задней бабки

мм

300

Конус

Мт

№4

Точность

Точность позиционирования X/Z

мм

0.005/0.005

Повторяемость X/Z

мм

0.003/0.003

Сервомоторы

Крутящий момент сервопривода X/Z

Нм

1.4/1.4

Мощность сервомоторов

кВт

12

Прочее

Размер станка ДхШхВ

мм

2394х1667х1985

Размеры станка с учетом конвейера стружки ДхШхВ

мм

3374х1667х1985

Объем бака СОЖ

л

155

Масса оборудования

кг

3000


Стандартная комплектация

Система ЧПУ FANUC Type 3 Система подачи СОЖ(Внешним поливом)
Cервомоторы FANUC Патрон гидравлический 3-ех кулачковый
Защита кабинетного типа Конвейер для стружки + бак
Шпиндель с ременным приводом Переносной пульт управления (маховик)
Задняя бабка автоматическая Револьверная головка BMT-40
ШВП 3х-цветная сигнальная лампа состояния станка
Подшипники шпинделя Освещение рабочей зоны
Направляющие качения ролики Система блокировки дверей
Автоматическая система смазки Комплект ключей для обслуживания оборудования
Пневматический пистолет Комплект монтажных элементов
Пистолет СОЖ Комплект технической документации


Опции

 12.png
Уловитель масляного тумана
Очистка воздуха от масляного тумана, паров СОЖ и дымов, образующихся при работе металлообрабатывающего оборудования.
 13.png Датчики измерения заготовки Renishaw
Контроль и измерение детали.
 17.png Датчики измерения инструмента Renishaw
Измерения радиуса и длины инструмента.
 10.png Сепаратор масла от СОЖ
Маслоотделитель дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Ленточный/дисковый.
 18.png Подача СОЖ через инструмент 20 Bar
Производительное сверление глубоких отверстий, более 5-ти диаметров.
 8.png
Оптические линейки FAGOR(Испания)
Датчики линейных перемещений Определяют положение линейной оси без дополнительных механических передаточных элементов.
 1.png Система ЧПУ
Опционально возможна установка систем ЧПУ SYNTEK / FANUC.
 14.png
Уловитель детали
Это автоматизированное устройство, предназначенное для безопасного захвата (улавливания) и перемещения обработанных деталей из рабочей зоны станка.
 15.png
Гидравлический люнет
Вспомогательное устройство, которое служит для поддержки длинных или тонких заготовок в процессе их обработки. Основная задача люнета — предотвращение изгиба заготовки из-за давления (действия сил резания) режущего инструмента в процессе обработки и возникающих вибраций.
19.png

Податчик прутка
Это автоматизированное устройство, устанавливаемое на токарные станки с ЧПУ, которое обеспечивает подачу пруткового материала к рабочей зоне станка для непрерывной обработки. Податчики прутков оптимизируют производственные процессы, особенно при серийном производстве деталей, поскольку минимизируют вмешательство оператора и обеспечивают высокую степень автоматизации.

Габариты

WRQRQWRQWR.png

Тип инструментальной системы

Screenshot_2вавпвп-Photoroom.png



Уведомляем о сборе персональных данных в соответствии с Законом Республики Беларусь от 07.05.2021г. № 99-З «О защите персональных данных». Ознакомиться с Политикой обработки персональных данных можно по ссылке: политика обработки персональных данных. Оставаясь на сайте, Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных в соответствии с Политикой нашей компании.