|
Параметры |
ТCK-36MY |
|
|
Система ЧПУ |
Ед.изм |
Fanuc Oi TF (Type 3) |
|
Макс. Диаметр обработки над станиной |
мм |
Ø 450 |
|
Макс. Диаметр обработки |
мм |
Ø 300 |
|
Макс. Диаметр обработки над супортом |
мм |
Ø 260 |
|
Длина точения |
мм |
300 |
|
РМЦ |
мм |
370 |
|
Перемещение |
||
|
Перемещение по оси X |
мм |
210 |
|
Перемещение по оси Z |
мм |
400 |
|
Перемещение по оси Y |
|
±35 |
|
Перемещение по оси X/ Z |
м/мин |
10/10 |
|
ШВП X/Y (Диаметр/шаг) |
Ø /мм |
32х10 |
|
Ширина направляющих |
мм |
35 |
|
Тип направляющих |
- |
Роликовые |
|
Шпиндель |
||
|
Скорость вращения шпинделя |
Об/мин |
5000 |
|
Привод шпинделя |
- |
Ременной |
|
Минимальная индексация по оси С |
- |
0,001 |
|
Мощность шпинделя (пост/макс) |
кВт |
11/15 |
|
Крутящий момент (пост/макс) |
Нм |
52.5/118 |
|
Конус шпинделя |
- |
A2-5 |
|
Патрон |
Дюймы |
6 |
|
Тип патрона |
- |
3-ех кулачковый, гидравлический |
|
Отверстия шпинделя |
мм |
56 |
|
Максимальный диаметр прутка |
мм |
42 |
|
Револьверная головка |
||
|
Крепление инструмента |
- |
BMT-40 |
|
Количество инструмента |
Позиций |
12 |
|
Максимальная скорость вращения инструмента |
об/мин |
4000 |
|
Мощность приводного инструмента |
кВт |
2,7 |
|
Крутящий момент приводного инструмента (ном/макс) |
|
12/46 |
|
Размеры инструмента |
мм |
20х20 |
|
Диаметр расточного инструмента |
мм |
Ø 20/25 |
|
Время смены инструмента |
сек |
2,5 |
|
Задняя бабка |
||
|
Диаметр пиноли |
Ø |
65 |
|
Перемещение пиноли |
мм |
80 |
|
Перемещение задней бабки |
мм |
300 |
|
Конус |
Мт |
№4 |
|
Точность |
||
|
Точность позиционирования X/Z |
мм |
0.005/0.005 |
|
Повторяемость X/Z |
мм |
0.003/0.003 |
|
Сервомоторы |
||
|
Крутящий момент сервопривода X/Z |
Нм |
1.4/1.4 |
|
Мощность сервомоторов |
кВт |
12 |
|
Прочее |
||
|
Размер станка ДхШхВ |
мм |
2394х1667х1985 |
|
Размеры станка с учетом конвейера стружки ДхШхВ |
мм |
3374х1667х1985 |
|
Объем бака СОЖ |
л |
155 |
|
Масса оборудования |
кг |
3000 |
|
Стандартная комплектация |
|
| Система ЧПУ FANUC Type 3 | Система подачи СОЖ(Внешним поливом) |
| Cервомоторы FANUC | Патрон гидравлический 3-ех кулачковый |
| Защита кабинетного типа | Конвейер для стружки + бак |
| Шпиндель с ременным приводом | Переносной пульт управления (маховик) |
| Задняя бабка автоматическая | Револьверная головка BMT-40 |
| ШВП | 3х-цветная сигнальная лампа состояния станка |
| Подшипники шпинделя | Освещение рабочей зоны |
| Направляющие качения ролики | Система блокировки дверей |
| Автоматическая система смазки | Комплект ключей для обслуживания оборудования |
| Пневматический пистолет | Комплект монтажных элементов |
| Пистолет СОЖ | Комплект технической документации |
Опции
![]() |
Уловитель масляного тумана Очистка воздуха от масляного тумана, паров СОЖ и дымов, образующихся при работе металлообрабатывающего оборудования. |
|
Датчики измерения заготовки Renishaw Контроль и измерение детали. |
|
Датчики измерения инструмента Renishaw Измерения радиуса и длины инструмента. |
|
Сепаратор масла от СОЖ Маслоотделитель дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Ленточный/дисковый. |
|
Подача СОЖ через инструмент 20 Bar Производительное сверление глубоких отверстий, более 5-ти диаметров. |
![]() |
Оптические линейки FAGOR(Испания) Датчики линейных перемещений Определяют положение линейной оси без дополнительных механических передаточных элементов. |
|
Система ЧПУ Опционально возможна установка систем ЧПУ SYNTEK / FANUC. |
![]() |
Уловитель детали Это автоматизированное устройство, предназначенное для безопасного захвата (улавливания) и перемещения обработанных деталей из рабочей зоны станка. |
![]() |
Гидравлический люнет Вспомогательное устройство, которое служит для поддержки длинных или тонких заготовок в процессе их обработки. Основная задача люнета — предотвращение изгиба заготовки из-за давления (действия сил резания) режущего инструмента в процессе обработки и возникающих вибраций. |
![]() |
Податчик прутка Это автоматизированное устройство, устанавливаемое на токарные станки с ЧПУ, которое обеспечивает подачу пруткового материала к рабочей зоне станка для непрерывной обработки. Податчики прутков оптимизируют производственные процессы, особенно при серийном производстве деталей, поскольку минимизируют вмешательство оператора и обеспечивают высокую степень автоматизации. |
Габариты

Тип инструментальной системы
