Токарный станок серии ТCK-36BM производства компании UNO CNC

Токарный станок серии ТСК-36BM с револьверной головкой BMT45 — это высокоэффективное оборудование, предназначенное для выполнения различных токарных и фрезерных операций. Он оснащен револьверной головкой BMT-45, что обеспечивает быструю и удобную замену инструментов, значительно увеличивая производительность и сокращая время перенастройки.

Также доступны дополнительные опции;

- Податчик прутка.
- Уловитель детали.
- Датчики измерения инструмента.
- Датчики измерения заготовки.
- Подача СОЖ высокого давления.
- Оптические линейки.
- Гидравлический люнет.

Параметры ТCK-36BM
Система ЧПУ Ед.изм Fanuc Oi TF (Type 3)
Макс. Диаметр обработки над станиной мм Ø 540
Макс. Диаметр обработки мм Ø 290
Макс. Диаметр обработки над суппортом мм Ø 260
Длина точения мм 290
РМЦ мм 330

Перемещение

Перемещение по оси X мм 210
Перемещение по оси Z мм 400
Перемещение по оси X/ Z м/мин 10/10
ШВП X/Z (Диаметр/шаг) Ø /мм 32х10
Ширина направляющих мм 35
Тип направляющих - Роликовые

Шпиндель

Скорость вращения шпинделя Об/мин 4200
Привод шпинделя - Ременной
Минимальная индексация по оси С - 0,001
Мощность шпинделя (пост/макс) кВт 11/15
Крутящий момент (пост/макс) Нм 52.5/118
Конус шпинделя - A2-5
Патрон Дюймы 6
Тип патрона - 3-ех кулачковый, гидравлический
Отверстия шпинделя мм 66
Максимальный диаметр прутка мм 52

Револьверная головка

Крепление инструмента - BMT-45
Количество инструмента Позиций 12
Максимальная скорость вращения инструмента об/мин 4000
Мощность приводного инструмента кВт 2,7
Крутящий момент приводного инструмента (ном/макс) Нм 12/46
Размеры инструмента мм 20х20
Диаметр расточного инструмента мм Ø 20/25
Время смены инструмента сек 2,5

Задняя бабка

Диаметр пиноли Ø 65
Перемещение пиноли мм 80
Перемещение задней бабки мм 300
Конус Мт №4

Точность

Точность позиционирования X/Z мм 0.005/0.005
Повторяемость X/Z мм 0.003/0.003

Сервомоторы

Крутящий момент сервопривода X/Z Нм 1.4/1.4
Мощность сервомоторов кВт 12

Прочее

Общий размер станка мм 2394*1667*1985
Габаритные размеры станка с транспортером стружки мм 3374*1667*1985
Объем бака СОЖ л 155
Масса оборудования кг 3000


Стандартная комплектация

Система ЧПУ FANUC Type 3 Система подачи СОЖ(Внешним поливом)
Cервомоторы FANUC Патрон гидравлический 3-ех кулачковый
Защита кабинетного типа Конвейер для стружки + бак
Шпиндель с ременным приводом Переносной пульт управления (маховик)
Задняя бабка автоматическая Револьверная головка BMT-45
ШВП 3х-цветная сигнальная лампа состояния станка
Подшипники шпинделя Освещение рабочей зоны
Направляющие качения ролики Система блокировки дверей
Автоматическая система смазки Комплект ключей для обслуживания оборудования
Пневматический пистолет Комплект монтажных элементов
Пистолет СОЖ Комплект технической документации


Опции

 12.png
Уловитель масляного тумана
Очистка воздуха от масляного тумана, паров СОЖ и дымов, образующихся при работе металлообрабатывающего оборудования.
 13.png Датчики измерения заготовки Renishaw
Контроль и измерение детали.
 17.png Датчики измерения инструмента Renishaw
Измерения радиуса и длины инструмента.
 10.png Сепаратор масла от СОЖ
Маслоотделитель дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Ленточный/дисковый.
 18.png Подача СОЖ через инструмент 20 Bar
Производительное сверление глубоких отверстий, более 5-ти диаметров.
 8.png
Оптические линейки FAGOR(Испания)
Датчики линейных перемещений Определяют положение линейной оси без дополнительных механических передаточных элементов.
 1.png Система ЧПУ
Опционально возможна установка систем ЧПУ SYNTEK / FANUC.
 14.png
Уловитель детали
Это автоматизированное устройство, предназначенное для безопасного захвата (улавливания) и перемещения обработанных деталей из рабочей зоны станка.
 15.png
Гидравлический люнет
Вспомогательное устройство, которое служит для поддержки длинных или тонких заготовок в процессе их обработки. Основная задача люнета — предотвращение изгиба заготовки из-за давления (действия сил резания) режущего инструмента в процессе обработки и возникающих вибраций.
19.png

Податчик прутка
Это автоматизированное устройство, устанавливаемое на токарные станки с ЧПУ, которое обеспечивает подачу пруткового материала к рабочей зоне станка для непрерывной обработки. Податчики прутков оптимизируют производственные процессы, особенно при серийном производстве деталей, поскольку минимизируют вмешательство оператора и обеспечивают высокую степень автоматизации.


Габариты


WRQRQWRQWR.png

Тип инструментальной системы

Screenshot_2вавпвп-Photoroom.png

Уведомляем о сборе персональных данных в соответствии с Законом Республики Беларусь от 07.05.2021г. № 99-З «О защите персональных данных». Ознакомиться с Политикой обработки персональных данных можно по ссылке: политика обработки персональных данных. Оставаясь на сайте, Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных в соответствии с Политикой нашей компании.